工藝流程：

工藝流程為破碎篩分、磨礦分級(jí)、選別氰化。一般破碎篩分采用兩段一閉路作業(yè)，鄂式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)分別負(fù)責(zé)粗破和中破，直線振動(dòng)篩負(fù)責(zé)分級(jí)，篩上產(chǎn)物返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)入二段破碎過程。磨礦分級(jí)采用兩段兩閉路作業(yè)，鑫海超細(xì)層壓自磨機(jī)和節(jié)能型球磨機(jī)分別負(fù)責(zé)粗磨和細(xì)磨，水力旋流器負(fù)責(zé)將不合格產(chǎn)物返回磨礦進(jìn)行細(xì)磨。選別作用采用全泥氰化工藝。原礦經(jīng)礦車運(yùn)送到矩形礦倉(cāng)中儲(chǔ)存，然后經(jīng)由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入顎式破碎機(jī)中進(jìn)行一段破碎，破碎產(chǎn)物經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到自定中心振動(dòng)篩，進(jìn)行篩分，篩上產(chǎn)物經(jīng)皮帶運(yùn)回到圓錐破碎機(jī)進(jìn)行第二段破碎，圓錐破的產(chǎn)物同顎破的產(chǎn)物經(jīng)同一皮帶運(yùn)輸機(jī)送到振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩的篩下產(chǎn)物經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送到圓形礦倉(cāng)中儲(chǔ)存。

礦倉(cāng)中的礦經(jīng)皮帶運(yùn)送到球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦，磨礦產(chǎn)物輸送到水力旋流器中進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)機(jī)底流返回球磨機(jī)再磨，溢流則由管道輸送到二段球磨機(jī)進(jìn)行細(xì)磨，二段磨礦產(chǎn)物進(jìn)水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)底流返回二段球磨機(jī)再磨，溢流則由管道經(jīng)隔炭篩輸送到濃縮機(jī)中進(jìn)行濃縮。濃縮溢流經(jīng)管式過濾器過濾后輸送到澄清池中，濃縮底一次流入全截面充氣浸出槽，由空氣壓縮機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)向浸出槽中通入空氣，同時(shí)加入藥劑和活性炭，由最后一個(gè)吸附槽排出，經(jīng)安全篩后成為氰化尾礦和載金炭。

礦漿被輸送至濃縮旋流器進(jìn)行濃縮，濃縮溢流被泵輸送到深錐濃密機(jī)中進(jìn)行再次濃縮，濃縮底流輸送到高效多頻脫水篩中進(jìn)行過濾，形成最終尾礦，經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送至尾礦庫。載金炭先進(jìn)入解析塔，再用清水清洗，以排出殘酸和炭粒間的氣體，得到解析液。開啟加熱器，使解吸液逐漸升溫。解吸液由解吸塔頂部排出，進(jìn)入過濾器濾去粉炭后進(jìn)入換熱器，再經(jīng)加熱器加熱，又由塔底進(jìn)入解吸塔，逐步升溫。將解吸貴液冷卻至50度以下，送電積槽進(jìn)行電沉積。金沉積在陰極上，電積殘液由電積槽排出后進(jìn)入換熱器預(yù)熱，再流入加熱器升溫，最后進(jìn)入解吸塔充作解吸液，最后得到金泥，通過冶煉形成金錠。

設(shè)備及用途：

顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達(dá)到單體解離。

自定中心振動(dòng)篩：將混合物料按粒度分為不同級(jí)別，分選處合格粒度產(chǎn)品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機(jī)的生產(chǎn)率。

球磨機(jī)：進(jìn)行礦石粉碎，使礦石達(dá)到更細(xì)的粒度。

水力旋流器：及時(shí)分出合格產(chǎn)物；還有濃縮的作用

浸出槽：用于氰化廠攪拌浸出、炭吸附

濃密機(jī)：對(duì)礦漿進(jìn)行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機(jī)：脫去物料中大部分毛細(xì)水分。

此外還有一些輔助設(shè)備，例如電振給礦機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、礦倉(cāng)、砂泵、泵池、電機(jī)等。